最广泛使用的破碎机械是锤式破碎机。它的主要特点是转子装有许多随轴旋转的锤头。当转予旋转时．锤头产生一种沿径向的离心力。喂入的物料在破碎腔中被锤头和破碎板反复碰撞，受到冲击和挤压的联合作用，并伴有碎块相互撞击、自身撞击破碎．在单转子锤式破碎机中．细碎是在锤头和反击板之间的空隙中完成的。下部篦条之间的出口宽度决定最大产品粒度。通常，利用锤式破碎机组成的单级破碎系统．达到尽可能小的入磨粒度的工艺设计要求。锤式破碎机构造分单转子和双转子．转子包括安装在一根矩形轴上的一系列圆盘或选用辊筒式和转简式．而锻造锤头各自独立地安装在转子圆盘上．为了更换磨损的锤头，转子上的圆盘沿轴向可拆卸．不过．圆盘牢牢地安装在转轴上，它在转子整个宽度方向上连续延伸．在凹槽型圆盘转子体和转筒型转子体上，锤头交错排列安装以至完全装满转子宽度方向的有效区间。转子安装在滑动轴承或滚动轴承上。锻造或铸造的锤头，每个质量为30～200kg不同，它取决于破碎机的大小。出料篦条装在转子下面．形成l20～180角，大型破碎机更特别，为便于重而大的部件的搬运，按轴向或径向可分开。锻造的篦条横断面形状为三角形或不规则的四边形，三角形篦条形式产乱卸出开度逐渐加大．从而减少了物料通过的阻力，但是磨损更急剧，卸料口因此也变得更宽。这个现象对于不规则四边形篦条来说不明显。但是．在相同强度和相同开口宽度时．四边形的卸料出口面积比三角形篦条的要大。初碎破碎机工作时的篦条开度像单级破碎机一样，通常宽25mm，以供给球磨机允许的喂料粒度，因此，产品中仅有3～5的大颗粒的粒度在25~30mm，当破碎机喂入的原料有塑性成分或含水分6～8时，采用篦缝宽度为40~50mm，为了避免篦缝堵塞-采用加大的宽度是必要的。目前已生产出产量达2000t／h以上的单转子锤式破碎机。
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