*工作台面厚度：13㎜实芯理化板台面。
*底部尺寸：（L1500*W850*H825）±10㎜；
*工作台面离地面高度850±10㎜；
*内部有效操作空间（视窗关闭时）：L1360*W720*H1200（含）以上；
2、柜体组合：采用段组合合式柜体，上部柜体（通风柜），中间（操作台面）， 下部底柜（内含单侧独立式贮存柜及另侧独立水、电、气体管线系统容纳柜设计）；
3、上柜（通风柜）柜体：采用厚16㎜三聚氢胺及中密度纤维板制作；上柜（通风柜）支架采用厚1.5㎜冷轧方管经焊制而成，表面环氧树脂喷涂处理。
4、上柜（通风柜）内衬板：采用欧美原装进口耐酸碱通风柜内衬专用厚5㎜，抗贝特板制作而成。
5、导流板：导流板设计，其材质同内衬板，导流板安装位置与角度使排气分布均匀，无死角，在标准状况下，导流板上方与中、下方出风口排风罩比例各约50（±10㎜），以确保不同比重之气体均能有效排除，可提高中、下方出口排风罩比例至80％（含）以上，以适应不同实验之需求。
6、操作台面：13㎜实芯理化板台面。
7、底柜：钢支架采用厚1.5㎜冷轧方管焊制而成，表面环氧树脂喷涂处理，采用厚18㎜三聚氢胺板制作而成，并附高低调整脚。
8、底柜门板：采用中纤板制作，并用2㎜PVC作防水封边，美观大方。
9、辅助进气口：于通风柜前封板下方，用冷轧钢板冲制而成。可于窗口关闭时，提供气源，以降低视窗下方开口激流。
10、调节门外框及轨道：
*材质：采用不锈钢制作而成。
*调节门左右悬吊钢索安装时，钢索需完全隐藏于轨道内，上下拉运时，不与轨道磨擦，以确保钢索之安全，并避免化学腐蚀问题。
*调节门把手设计时，需符合人体工程学要求，以方便使用者上下推动施力。
*调节门外框与玻璃采用四边包夹嵌入式结合，以确保安全及耐用性。
*调节门全开开口高度760㎜（含）以上。
11、调节门玻璃：采用厚6㎜（±5％）安全钢化玻璃。
12、调节门悬吊钢索：每台通风柜调节门采左右各一双钢索设计，每条钢索能承重150Kg（含）以上不断裂，以确保长期使用安全。
13、钢索滑轮组：
1）滑轮固定座：采用厚2㎜（含）以上镀锌钢板机压成型制作，具双面包夹式防落设计，以确保稳定。
2）滑轮：采用Φ35㎜（含）以上尼龙车床加工一体成型制作。
3）滑轮轴承：采用滚珠轴承及钢制承中心棒制作。
14、配重：采用单一配重箱设计，其上下行程静音轨道予以限制，避免摇晃碰撞。
15、集气风罩：采用高分子塑胶材质模塑一体成型锥形缩口耐酸碱集气罩，底部入口为长方形开口，顶部出口管径约Φ250㎜，出口衔接管口高度50㎜（含）以上，便于风管套衔接，集气罩具良好的集气角度及圆度，可获得良好的集气平均性及低压损。
16、照明设备：采用全罩式灯座设计（具散热孔），底部设有厚5㎜（±5％）玻璃，灯罩内附220V、40W日光灯一支。
17、开关：上预设风机电动机ON/OFF按扭开关，照明开关，220V10A二三插座，并个别予以标示说明。
18、风量要求在通风柜玻璃窗开启高度150-250㎜之间，通风柜表面平均风速0.3~0.5m/s。
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